标准检验，驱动管理 MES支持在系统中创建质量检验项目和方案，让质检人员根据企业制定的质量检验标准对产品进行检验。通过前后工序之间的信息协作，在系统中及时反馈，带动质检部的检验工作。 仓库管理部门进货收货时，系统会自动推送IQC检验任务。首件生产完成后，系统自动推送首件检验任务。产品入库前，系统会自动推送终检任务。 MES将协调各部门之间的信息管理，将检验环节转化为一个个驱动质检人员工作的任务，确保各环节的检验工作到位。 准确记录，质量追溯 MES以条码信息识别、RFID信息识别等形式记录各生产环节的数据，并对所有不合格事件(包括来料、生产过程、成品等)进行管理。员工可以通过手表接收任务通知，通过平板电脑报告产品质量，质量数据可以实时采集。由系统生成的质量追溯报告可以追溯到人、机器、材料和过程。 通过MES，减少了数据记录的难度，使追溯报告的管理更加方便。在生产管理过程中，MES并没有直接参与到具体的质检项目中，但它为前期质检工作的驱动力和后期的质量追溯提供了很好的解决方案。 |
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