一边是数量繁多的物料/成品，一边是为数不多管理不到位的仓管员，加上基本不用的制度和流程，所以仓库运营情况基本是这样的： 1、不遵守先进先出原则，造成呆料、废料。 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入ERP系统，造成无法找到相关物料。
3、标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。 4、每天作业完成后，员工没有及时把单给到录单员，录单员不及时录入系统，造成ERP系统与实务不一致，影响后面的生产、采购和销售计划执行。 5、缺乏良好的监管制度，不清楚员工的工作情况，以致出现部分员工工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准、以及手工单据信息不准确等情况。 6、工作流程复杂，新员工上手时间慢，大部分工作都是由老员工完成，整体效率低、出错率高。 这些仓库问题的确是让人头疼却又不得不面对的问题，问题虽难，但也不是不能解决。通过订立相关的规则和流程，再引入WMS系统来增强自身仓储物流的智能化、数字化管理，打造一个智能化的仓库物流中心。
1、条码化管理 利用条码技术对物料/成品进行贴标签标识，建立一物一码体系。同时可借助系统的库位管理，划分好仓库区域和货位，并打印好条码标签，一一贴到每个库位上，为后续的条码作业和管理打好基础。 2、批次管理 对需要进行批次管理的产品设置相对应的批次管理维度，结合RF手持终端设备，记录产品各环节周转流程，满足产品属性管理的同时，实现库内产品的严格管控及追溯管理。 3、完善流程 仓库中每个关键业务流程全部都在WMS系统中进行，减少人工线下操作，节省时间成本，提高效率，同时WMS系统中的数据实时通过接口传送到ERP系统中，并生成相应的单据 4、精细化库存管理 日常入库、出库、调拨等作业完成后，数据无需人工采集和录入，就能更新到WMS后台中，保证了数据的准确和及时。同时这些库存数据能实时通过接口传送到ERP系统中，避免了实物与系统数据不一致，实现了库存管理精细化。 5、提升员工积极性 WMS系统可以实时记录每位员工的作业情况，哪个员工工作量多，哪个员工工作量少都可以一目了然。这样一来，不仅可以制定合理的绩效考核制度，还能减少员工偷懒情况，提升员工积极性。 6、提升新员工工作效率 WMS系统可指导新员工进行日常作业，例如上、下架、调拨时推荐库位，减少员工盲目寻找库位、货品情况，让新员工也能尽快上手。 由此可见，一套成熟的WMS系统可帮助您完善库存管理，推动企业信息化。 |
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