在智能制造升级过程中，装备种类和数量不断增加。显然，传统的手工和纸张管理已不能满足需求。因此，利用先进的工业物联网技术和信息手段，通过设备管理系统对管理设备进行集成是势在必行的。 在生产现场，以往的设备管理都是人工纸质的方式，设备相关数据比较零散，有的甚至有记录，有的没有记录，数据的完整性明显缺失。通过设备管理系统，可以完整的收集到与设备管理相关的数据。通过对分散在不同部门的数据进行集中统计，将与设备管理有关的数据通过专门的数据库进行存储，便于统计。 对于设备的保养维护，以往都是依赖人的经验，做定期的维护管理。在利用了设备管理系统的信息化的手段后，可以对设备运行状态做实时的监测，在大数据的基础之上，对这些数据做统计分析，从而得出设备的健康状态信息，甚至可以预测设备故障的发生，为设备的维护管理工作提供更精确的信息。 在过往由于各个车间分别管理各自的设备，每个设备都有各自的保养维修标准，这种设备分散、人员众多的情况，导致在任务的分配，计划的制定方面效率不高。而通过设备管理系统，能够统一分配安排设备保养工作，并且通过知识库功能对保养维护的工作进行标准化管理，能够大大提升设备维修保养计划安排工作效率。 在对设备依靠传统的人工、纸质管理的方式时，设备的日常运维数据缺乏统一的管理，导致没有被有效地利用。而在应用设备管理系统后，能够通过对设备的变动信息，维修记录，保养记录，转移信息，调拨信息，等等这些信息进行登记，通过统一的管理平台，能够将这些数据充分利用起来，能够为决策提供优质的依据。 对于工厂企业来说，每季度都会对设备管理情况进行复盘和汇报，这个时候就需要输出各种数据和报表了。在面对各种各样复杂的指标和数据，可以通过设备管理系统可自动生成服务报告，并按照日、周、月及季度等条件生成报告，并自动推送给相关人员，大大提高了管理效率。 设备管理系统可生成设备维护检查电子报表，包括Word 或图文文档，手写签名并下载到电脑打印。格式有模板，但也可根据客户的特殊需求做个性化定制。通过可视化看板、日报、周报、月报等形式满足不同层级管理者的需求，直观反映维保人员动态、维保任务的完成情况以及管理成本，并自动化生成报告，帮助管理人员及时发现和改善现场服务管理工作。 设备管理系统的报告工具可帮助组织构建报告，这些报告可以使用组织最重要的关键绩效指标（KPI）自动更新，并将所有关键数据保存在一个地方。报告生成后，还可在预设时间内通过邮件自动推送给客户及相关人员，将服务成果直观呈现给管理者与客户。 |
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