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上线MES系统的生产车间,物料管理是怎样做到智能管控的呢? ...

2021-01-15

在制造企业加工过程中,原料的管控是一个很重要的环节。原料能不能管控好,影响着产品的品质,能不能提高工作效率、降低制造成本。所以,每一个制造企业都需有整套健全的物料管理体制,保证在加工过程中能够合理使用原料,防止原料太过的浪费。

 

当生产车间实施MES系统,完成信息化后,物料管理是怎样做到智能管控的呢?

这就需要MES系统和WMS系统协同配合,才能达到这一目标:

1、原料信息管理

生产制造中包含的原料种类多且甚为繁琐,例如原料、辅材、零配件、成附件、标件、产品等原料,MES系统对生产制造原料的基本数值数据做好界定、改动、维护保养与查寻,另外MES物料管理基本功能提供原料主文件管理、物料清单(BOM)管控、工艺路线管控等基本功能对原料基础数据做好管控。

2.原料采购制度

WMS物料管理能够按照MES原料要求计划自动生成订货单,另外根据WMS系统对原料的购置状况的跟踪查寻,能够做到对实际购置进展与计划进展起伏的警报,另外还能够对完成的订货单的结清处置,对按订购点购置原料提出采购方案。

3、物料编码管控

WMS系统对原料做好统一编码管控,对原料的来源做好跟踪,MES在各个加工过程会给你原料交接的数量、品质、时间等数据信息的记录,做到原料的有效追溯。

4、细化原料要求

MES系统能够分解细化出原料要求计划,外购要求计划、外协要求计划和自制零配件的工艺流程计划等,能够生成物料清单,按照购置大批量规则和库存上限,确认需领数量,向总库房提出领用单。根据采购方案单号和外购原料号跟踪外购件的购置状况,按照采购方案单的状态再次调节生产规划。

5、在制品管控

MES按照工艺流程计划,可对在制品全过程做好实时跟踪管控,实时反映在制品的状态,并对在制品所处位置、状态、工艺流程等信息做好实时收集、统计、引导成品入库。

 

MES系统还可以做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理,做到生产制造品质的全面可追溯管控。

现在的市场竞争很激烈,企业要想脱颖而出,就要放弃一些传统的物料管理观念,开拓创新,生产制造与管控都要创新和改革。将MESWMS发挥协同作用,对原料的管控、生产制造状态的跟踪、实时数据统计和生产制造原料调动做到智能化,为生产规划的推进、生产制造执行提供强有力的支持。

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